MOQ: | 500 kg |
Emballage Standard: | 25 kg de boîtes en bois puis chargées dans une palette en bois de 1,0/1,2 MT adaptée au transport ma |
Période De Livraison: | 8 à 15 jours ouvrables |
Méthode De Paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
Essentiel pour l'entretien de la cuillère des matériaux réfractaires en plastique noir à haute température
Les matières plastiques réfractaires sont composées de plusieurs composants clés qui déterminent leurs performances et leur aptitude à des applications spécifiques.plastifiants, et les additifs.
Aggregats réfractaires: Ce sont les principaux composants structurels des plastiques réfractaires, assurant la stabilité thermique et la résistance mécanique.chacune offrant des propriétés uniquesPar exemple, les agrégats d'alumine offrent une résistance élevée à l'abrasion, tandis que les agrégats de zirconium offrent une excellente résistance aux chocs thermiques.
Les liants: Les liants sont utilisés pour maintenir les agrégats ensemble et assurer la cohésion du matériau.Le choix du liant dépend des propriétés souhaitées du plastique réfractaire, tels que le temps de réglage, la résistance et la résistance aux chocs thermiques.
Plastifiants: des plastifiants sont ajoutés pour améliorer la maniabilité et la moldabilité du matériau, permettant de modeler et d'appliquer facilement le plastique réfractaire sur des surfaces complexes.Les plastifiants courants sont l'eau, huiles et composés organiques.
Les additifs: des additifs sont utilisés pour améliorer les propriétés spécifiques du plastique réfractaire, telles que la conductivité thermique, la résistance à la corrosion et le temps de réglage.Parmi les additifs figurent les fibres pour une résistance améliorée et les antioxydants pour une durabilité accrue..
La combinaison de ces composants produit un matériau très résistant aux températures extrêmes, aux contraintes mécaniques et aux attaques chimiques.Les plastiques réfractaires sont également connus pour leurs excellentes propriétés isolantes thermiques, qui contribuent à réduire la consommation d'énergie dans les processus à haute température.
MOQ: | 500 kg |
Emballage Standard: | 25 kg de boîtes en bois puis chargées dans une palette en bois de 1,0/1,2 MT adaptée au transport ma |
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Méthode De Paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
Essentiel pour l'entretien de la cuillère des matériaux réfractaires en plastique noir à haute température
Les matières plastiques réfractaires sont composées de plusieurs composants clés qui déterminent leurs performances et leur aptitude à des applications spécifiques.plastifiants, et les additifs.
Aggregats réfractaires: Ce sont les principaux composants structurels des plastiques réfractaires, assurant la stabilité thermique et la résistance mécanique.chacune offrant des propriétés uniquesPar exemple, les agrégats d'alumine offrent une résistance élevée à l'abrasion, tandis que les agrégats de zirconium offrent une excellente résistance aux chocs thermiques.
Les liants: Les liants sont utilisés pour maintenir les agrégats ensemble et assurer la cohésion du matériau.Le choix du liant dépend des propriétés souhaitées du plastique réfractaire, tels que le temps de réglage, la résistance et la résistance aux chocs thermiques.
Plastifiants: des plastifiants sont ajoutés pour améliorer la maniabilité et la moldabilité du matériau, permettant de modeler et d'appliquer facilement le plastique réfractaire sur des surfaces complexes.Les plastifiants courants sont l'eau, huiles et composés organiques.
Les additifs: des additifs sont utilisés pour améliorer les propriétés spécifiques du plastique réfractaire, telles que la conductivité thermique, la résistance à la corrosion et le temps de réglage.Parmi les additifs figurent les fibres pour une résistance améliorée et les antioxydants pour une durabilité accrue..
La combinaison de ces composants produit un matériau très résistant aux températures extrêmes, aux contraintes mécaniques et aux attaques chimiques.Les plastiques réfractaires sont également connus pour leurs excellentes propriétés isolantes thermiques, qui contribuent à réduire la consommation d'énergie dans les processus à haute température.