MOQ: | 500 kg |
Emballage Standard: | 25 kg de boîtes en bois puis chargées dans une palette en bois de 1,0/1,2 MT adaptée au transport ma |
Période De Livraison: | 8 à 15 jours ouvrables |
Méthode De Paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
Matériaux plastiques réfractaires à base d'oxyde de corindon et de chrome pour les fours de fusion de métaux non ferreux
Le domaine de la technologie des plastiques réfractaires est en constante évolution, motivé par le besoin de solutions plus efficaces et durables.Les innovations récentes incluent le développement de plastiques réfractaires nano-améliorés, qui intègrent des nanoparticules pour améliorer la stabilité thermique et la résistance mécanique.ce qui les rend idéales pour les applications de coulée avancées.
Une autre innovation est l'utilisation de liants et d'additifs respectueux de l'environnement, qui réduisent l'impact environnemental des plastiques réfractaires.Ces matériaux sont conçus pour minimiser les émissions et les déchets tout en conservant des performances élevées.
L'automatisation et la numérisation transforment également la façon dont les plastiques réfractaires sont utilisés.Les systèmes d'application automatisés et les outils de surveillance en temps réel permettent un contrôle précis du processus d'installation et de durcissement, assurant une qualité constante et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Ces innovations contribuent à repousser les limites de ce qui est possible avec les plastiques réfractaires, permettant à l'industrie de la coulée d'atteindre des niveaux plus élevés d'efficacité, de durabilité,et de performance.
Spécifications du matériau: | |||||
Les postes | Al2O3 / % | SiO2 / % | Taille du grain / mm | Densité (g/cm3) | Température maximale (°C) |
HSA-B2 | 25.0 | 70.0 | 0 à 3 | 2.40 | 1600 |
HSA-B5 | 68.0 | 25.0 | 0 à 5 | 2.55 | 1650 |
HSA-B6 | 76.0 | 15.0 | 0 à 5 | 2.65 | 1700 |
HSA-B8 | 88.0 | 7.0 | 0 à 5 | 2.80 | 1750 |
MOQ: | 500 kg |
Emballage Standard: | 25 kg de boîtes en bois puis chargées dans une palette en bois de 1,0/1,2 MT adaptée au transport ma |
Période De Livraison: | 8 à 15 jours ouvrables |
Méthode De Paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
Matériaux plastiques réfractaires à base d'oxyde de corindon et de chrome pour les fours de fusion de métaux non ferreux
Le domaine de la technologie des plastiques réfractaires est en constante évolution, motivé par le besoin de solutions plus efficaces et durables.Les innovations récentes incluent le développement de plastiques réfractaires nano-améliorés, qui intègrent des nanoparticules pour améliorer la stabilité thermique et la résistance mécanique.ce qui les rend idéales pour les applications de coulée avancées.
Une autre innovation est l'utilisation de liants et d'additifs respectueux de l'environnement, qui réduisent l'impact environnemental des plastiques réfractaires.Ces matériaux sont conçus pour minimiser les émissions et les déchets tout en conservant des performances élevées.
L'automatisation et la numérisation transforment également la façon dont les plastiques réfractaires sont utilisés.Les systèmes d'application automatisés et les outils de surveillance en temps réel permettent un contrôle précis du processus d'installation et de durcissement, assurant une qualité constante et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Ces innovations contribuent à repousser les limites de ce qui est possible avec les plastiques réfractaires, permettant à l'industrie de la coulée d'atteindre des niveaux plus élevés d'efficacité, de durabilité,et de performance.
Spécifications du matériau: | |||||
Les postes | Al2O3 / % | SiO2 / % | Taille du grain / mm | Densité (g/cm3) | Température maximale (°C) |
HSA-B2 | 25.0 | 70.0 | 0 à 3 | 2.40 | 1600 |
HSA-B5 | 68.0 | 25.0 | 0 à 5 | 2.55 | 1650 |
HSA-B6 | 76.0 | 15.0 | 0 à 5 | 2.65 | 1700 |
HSA-B8 | 88.0 | 7.0 | 0 à 5 | 2.80 | 1750 |