Nano-plaque réfractaire pour la cuillère dans les fours à haute température

Le meilleur réfractaire pour la lame dans les fours à haute température et les milieux industriels

La carte d'isolation nano est un nouveau type de matériau réfractaire et d'isolation thermique fabriqué à l'aide d'une technologie de transfert de chaleur à l'échelle micro/nano.qui a les caractéristiques d'empêcher le mouvement thermique des molécules de gazÀ l'heure actuelle, il a été appliqué aux matériaux réfractaires tels que les cuillers et les chaudières de nombreuses entreprises sidérurgiques nationales bien connues,et a activement étendu ses activités dans le domaine des matériaux de constructionLes principaux avantages sont les suivants:
1) Réduction des pertes de chaleur
Les nano-plaques isolantes ont une conductivité thermique extrêmement faible, qui n'est que de 0,015 à 0,025 W/mK, ce qui correspond à 1/10 à 1/5 des matériaux isolants traditionnels.Il peut réduire efficacement la perte de chaleur des fours industriels et réduire la consommation d'énergie.
2) Améliorer l'effet d'isolation
La carte d'isolation nano a d'excellentes performances d'isolation, ce qui peut empêcher la chute de la température du gaz à haute température dans le four, assurer la température dans le four est stable,et améliorer l'efficacité d'isolation des fours industriels.
3) Améliorer l'environnement de travail
Les nano-plaques isolantes peuvent réduire la température de surface dans le four, améliorer l'environnement de travail, réduire les pertes de chaleur et obtenir une distribution uniforme de la température,améliorer ainsi la sécurité du milieu de travail.
4) Prolonger la durée de vie des équipements
Les nano-plaques isolantes ont une bonne répulsivité à l'eau et une résistance à haute température, ce qui peut empêcher efficacement la pénétration de la vapeur d'eau et les dommages dans un environnement à haute température.et prolonger la durée de vie des fours industriels.
5) Facile à installer
La carte d'isolation nano est facile à construire et peut être coupée et installée en fonction de la situation réelle du four industriel, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts de construction.