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OEM ODM Flux de raffinerie de fonderie de poudre noire pour le four et la cuillère en acier

OEM ODM Flux de raffinerie de fonderie de poudre noire pour le four et la cuillère en acier

MOQ: 1000 kilogrammes
Le Prix: Négociable
Emballage Standard: 25 kg de petits sacs en PP, puis les mettre dans 1 MT de nouveaux sacs en HDPE résistant à l'eau et
Période De Livraison: 5 à 8 jours ouvrables
Méthode De Paiement: L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité D'approvisionnement: 1000 tonnes par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
HXS
Certification
ISO9001:2015
Numéro de modèle
HYJ
Application du projet:
Raffinage des alliages d'acier
Fonction principale:
Contrôle des composants S, P, N
Avantages:
Augmenter la résistance mécanique des produits
Métal approprié:
Acier allié, acier inoxydable, acier à haute teneur en Mn, alliage de Ti
Le formulaire:
Métal liquide clair
Situation actuelle:
La fusion au four par induction; le chargement à la cuillère en acier;
Mettre en évidence:

Flux de raffinage de fonderie OEM

,

Poudre noire de flux de raffinage

,

Raffinage du flux pour le four

Description de produit

Flux de raffinage dans le four et la cuillère en acier

 

Comme nous le savons tous, les cinq composants chimiques de l'acier, C, Si, Mn, P et S, doivent être contrôlés dans la plage spécifiée.La sidérurgie traditionnelle au four électrique doit ajouter du CaO pour éliminer le S et le C lors du raffinage brutSi et Mn doivent être ajoutés pour une réaction de réduction pendant le raffinage et C doit être augmenté de manière appropriée pour que la composition chimique de l'acier fondu réponde aux spécifications.l'agent de raffinage doit être ajouté pour le raffinage de la slague.

 

Les avantages de l'agent de raffinage dans la sidérurgie peuvent être résumés comme suit:

 

1Désoxydation: désoxydation et modification de la scorie d'acier afin de réduire la teneur en FeO et en MnO dans la scorie et de réduire l'oxydation de la scorie d'acier.Conformément aux exigences de la qualité de l'acier et de la quantité d'escargot raffiné ajoutée, l'oxygène dans l'acier devrait être réduit de plus de 20 à 30 ppm.

2. Désulfuration: Il s'agit essentiellement d'un système de scories d'aluminate de calcium. Cette scorie raffinée a une forte capacité de désulfuration.Le CaO réagit avec le soufre pour générer du sulfate de calcium ou du sulfite de calcium dans la slagDans des conditions normales, le taux de désulfuration peut atteindre plus de 30 à 60%.

3. mousseuse: la slag raffinée se forme rapidement et présente de bonnes performances mousseuse et sous arc.Le mécanisme de mousse est principalement que le carbone de l'électrode ou une petite quantité de carbone dans la slag réagit avec FeO, MnO, SiO2, etc. dans les scories à haute température pour produire des bulles telles que du CO.

4- élimination des impuretés dans l'acier: le système de slag raffinée aux propriétés réductrices et principalement composée d'aluminate de calcium, due au remuage à haute température de raffinage,les impuretés dans l'acier flottent et sont adsorbées par l'agent raffiné.

5L'aluminium est la principale désoxydation finale de l'acier. L'agent raffiné contient de l'aluminium très actif et chimiquement actif, ce qui peut réduire la quantité d'oxygène dans l'acier.

6. autres: pour les aciers sensibles à la teneur en azote et les aciers nécessitant une teneur en azote très faible, des agents de raffinage spéciaux doivent être sélectionnés.

OEM ODM Flux de raffinerie de fonderie de poudre noire pour le four et la cuillère en acier 0OEM ODM Flux de raffinerie de fonderie de poudre noire pour le four et la cuillère en acier 1OEM ODM Flux de raffinerie de fonderie de poudre noire pour le four et la cuillère en acier 2OEM ODM Flux de raffinerie de fonderie de poudre noire pour le four et la cuillère en acier 3OEM ODM Flux de raffinerie de fonderie de poudre noire pour le four et la cuillère en acier 4

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OEM ODM Flux de raffinerie de fonderie de poudre noire pour le four et la cuillère en acier
MOQ: 1000 kilogrammes
Le Prix: Négociable
Emballage Standard: 25 kg de petits sacs en PP, puis les mettre dans 1 MT de nouveaux sacs en HDPE résistant à l'eau et
Période De Livraison: 5 à 8 jours ouvrables
Méthode De Paiement: L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité D'approvisionnement: 1000 tonnes par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
HXS
Certification
ISO9001:2015
Numéro de modèle
HYJ
Application du projet:
Raffinage des alliages d'acier
Fonction principale:
Contrôle des composants S, P, N
Avantages:
Augmenter la résistance mécanique des produits
Métal approprié:
Acier allié, acier inoxydable, acier à haute teneur en Mn, alliage de Ti
Le formulaire:
Métal liquide clair
Situation actuelle:
La fusion au four par induction; le chargement à la cuillère en acier;
Quantité de commande min:
1000 kilogrammes
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
25 kg de petits sacs en PP, puis les mettre dans 1 MT de nouveaux sacs en HDPE résistant à l'eau et
Délai de livraison:
5 à 8 jours ouvrables
Conditions de paiement:
L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité d'approvisionnement:
1000 tonnes par mois
Mettre en évidence

Flux de raffinage de fonderie OEM

,

Poudre noire de flux de raffinage

,

Raffinage du flux pour le four

Description de produit

Flux de raffinage dans le four et la cuillère en acier

 

Comme nous le savons tous, les cinq composants chimiques de l'acier, C, Si, Mn, P et S, doivent être contrôlés dans la plage spécifiée.La sidérurgie traditionnelle au four électrique doit ajouter du CaO pour éliminer le S et le C lors du raffinage brutSi et Mn doivent être ajoutés pour une réaction de réduction pendant le raffinage et C doit être augmenté de manière appropriée pour que la composition chimique de l'acier fondu réponde aux spécifications.l'agent de raffinage doit être ajouté pour le raffinage de la slague.

 

Les avantages de l'agent de raffinage dans la sidérurgie peuvent être résumés comme suit:

 

1Désoxydation: désoxydation et modification de la scorie d'acier afin de réduire la teneur en FeO et en MnO dans la scorie et de réduire l'oxydation de la scorie d'acier.Conformément aux exigences de la qualité de l'acier et de la quantité d'escargot raffiné ajoutée, l'oxygène dans l'acier devrait être réduit de plus de 20 à 30 ppm.

2. Désulfuration: Il s'agit essentiellement d'un système de scories d'aluminate de calcium. Cette scorie raffinée a une forte capacité de désulfuration.Le CaO réagit avec le soufre pour générer du sulfate de calcium ou du sulfite de calcium dans la slagDans des conditions normales, le taux de désulfuration peut atteindre plus de 30 à 60%.

3. mousseuse: la slag raffinée se forme rapidement et présente de bonnes performances mousseuse et sous arc.Le mécanisme de mousse est principalement que le carbone de l'électrode ou une petite quantité de carbone dans la slag réagit avec FeO, MnO, SiO2, etc. dans les scories à haute température pour produire des bulles telles que du CO.

4- élimination des impuretés dans l'acier: le système de slag raffinée aux propriétés réductrices et principalement composée d'aluminate de calcium, due au remuage à haute température de raffinage,les impuretés dans l'acier flottent et sont adsorbées par l'agent raffiné.

5L'aluminium est la principale désoxydation finale de l'acier. L'agent raffiné contient de l'aluminium très actif et chimiquement actif, ce qui peut réduire la quantité d'oxygène dans l'acier.

6. autres: pour les aciers sensibles à la teneur en azote et les aciers nécessitant une teneur en azote très faible, des agents de raffinage spéciaux doivent être sélectionnés.

OEM ODM Flux de raffinerie de fonderie de poudre noire pour le four et la cuillère en acier 0OEM ODM Flux de raffinerie de fonderie de poudre noire pour le four et la cuillère en acier 1OEM ODM Flux de raffinerie de fonderie de poudre noire pour le four et la cuillère en acier 2OEM ODM Flux de raffinerie de fonderie de poudre noire pour le four et la cuillère en acier 3OEM ODM Flux de raffinerie de fonderie de poudre noire pour le four et la cuillère en acier 4