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OEM Masse de ramage de matériaux réfractaires pré-mélangés industriels pour alliage d'aluminium zinc

OEM Masse de ramage de matériaux réfractaires pré-mélangés industriels pour alliage d'aluminium zinc

MOQ: 2 mt
Emballage Standard: 25 kg de petits sacs en PP, puis les mettre dans 1 MT de nouveaux sacs en HDPE résistant à l'eau et
Période De Livraison: 5 à 8 jours ouvrables
Méthode De Paiement: L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité D'approvisionnement: Ton Per Month 2000
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
HXS
Certification
ISO9001:2015
Numéro de modèle
HA
Couche de couche:
Matériaux de revêtement des fours à induction
Méthode d'installation:
Ramming à sec
Application du projet:
Couche pour four à induction
Réfractabilité:
1700°c
Résistance aux chocs thermiques:
C' est excellent.
Métal approprié:
Al, Zn, Pb alliage
Mettre en évidence:

Masse de rampe de matériaux réfractaires industriels

,

Masse de rampe de matériau réfractaire OEM

Description de produit

Comment installer correctement le mélange de ramage à sec pour des performances optimales

L'installation appropriée est cruciale pour maximiser les performances et la durée de vie du mélange de ramage à sec. Dans cet article, nous fournissons un guide étape par étape pour installer le mélange de ramage à sec dans les fours de fonderie.

Étape 1: préparation de la surface

  • Nettoyez la coque du four pour éliminer tout débris ou tout vieux matériau réfractaire.

  • Assurez-vous que la surface est sèche et exempte d'humidité.

Étape 2: mélanger le matériau

  • Utilisez le mélange de ramage sec comme fourni; aucune eau ou liant supplémentaire n'est nécessaire.

  • Pour les grandes installations, envisagez d'utiliser un mélangeur mécanique pour assurer l'uniformité.

Étape 3: mise en œuvre

  • Appliquer le mélange à sec en couches, généralement de 50 à 100 mm d'épaisseur.

  • Compactez chaque couche à l'aide d'outils pneumatiques ou manuels.

4e étape: soigner

  • Laissez la muqueuse cicatriser naturellement pendant 24 à 48 heures.

  • Réchauffez progressivement le four pour éliminer toute humidité résiduelle.

Étape 5: Inspection et maintenance

  • Vérifiez régulièrement la doublure pour détecter les signes d'usure ou de dommages.

  • Faites des réparations mineures si nécessaire pour prolonger la durée de vie de la doublure.

Des conseils pour réussir

  • Utilisez les outils et l'équipement appropriés pour le compactage.

  • Suivez les directives du fabricant concernant l'épaisseur de la couche et les temps de durcissement.

  • Entraînez votre personnel aux techniques d'installation appropriées.

Conclusion

L'installation correcte du mélange de ramage à sec est essentielle pour obtenir des performances et une longévité optimales.vous pouvez assurer une doublure de four durable et efficace qui répond aux besoins de votre fonderie.

OEM Masse de ramage de matériaux réfractaires pré-mélangés industriels pour alliage d'aluminium zinc 0OEM Masse de ramage de matériaux réfractaires pré-mélangés industriels pour alliage d'aluminium zinc 1OEM Masse de ramage de matériaux réfractaires pré-mélangés industriels pour alliage d'aluminium zinc 2OEM Masse de ramage de matériaux réfractaires pré-mélangés industriels pour alliage d'aluminium zinc 3OEM Masse de ramage de matériaux réfractaires pré-mélangés industriels pour alliage d'aluminium zinc 4

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OEM Masse de ramage de matériaux réfractaires pré-mélangés industriels pour alliage d'aluminium zinc
MOQ: 2 mt
Emballage Standard: 25 kg de petits sacs en PP, puis les mettre dans 1 MT de nouveaux sacs en HDPE résistant à l'eau et
Période De Livraison: 5 à 8 jours ouvrables
Méthode De Paiement: L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité D'approvisionnement: Ton Per Month 2000
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
HXS
Certification
ISO9001:2015
Numéro de modèle
HA
Couche de couche:
Matériaux de revêtement des fours à induction
Méthode d'installation:
Ramming à sec
Application du projet:
Couche pour four à induction
Réfractabilité:
1700°c
Résistance aux chocs thermiques:
C' est excellent.
Métal approprié:
Al, Zn, Pb alliage
Quantité de commande min:
2 mt
Détails d'emballage:
25 kg de petits sacs en PP, puis les mettre dans 1 MT de nouveaux sacs en HDPE résistant à l'eau et
Délai de livraison:
5 à 8 jours ouvrables
Conditions de paiement:
L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité d'approvisionnement:
Ton Per Month 2000
Mettre en évidence

Masse de rampe de matériaux réfractaires industriels

,

Masse de rampe de matériau réfractaire OEM

Description de produit

Comment installer correctement le mélange de ramage à sec pour des performances optimales

L'installation appropriée est cruciale pour maximiser les performances et la durée de vie du mélange de ramage à sec. Dans cet article, nous fournissons un guide étape par étape pour installer le mélange de ramage à sec dans les fours de fonderie.

Étape 1: préparation de la surface

  • Nettoyez la coque du four pour éliminer tout débris ou tout vieux matériau réfractaire.

  • Assurez-vous que la surface est sèche et exempte d'humidité.

Étape 2: mélanger le matériau

  • Utilisez le mélange de ramage sec comme fourni; aucune eau ou liant supplémentaire n'est nécessaire.

  • Pour les grandes installations, envisagez d'utiliser un mélangeur mécanique pour assurer l'uniformité.

Étape 3: mise en œuvre

  • Appliquer le mélange à sec en couches, généralement de 50 à 100 mm d'épaisseur.

  • Compactez chaque couche à l'aide d'outils pneumatiques ou manuels.

4e étape: soigner

  • Laissez la muqueuse cicatriser naturellement pendant 24 à 48 heures.

  • Réchauffez progressivement le four pour éliminer toute humidité résiduelle.

Étape 5: Inspection et maintenance

  • Vérifiez régulièrement la doublure pour détecter les signes d'usure ou de dommages.

  • Faites des réparations mineures si nécessaire pour prolonger la durée de vie de la doublure.

Des conseils pour réussir

  • Utilisez les outils et l'équipement appropriés pour le compactage.

  • Suivez les directives du fabricant concernant l'épaisseur de la couche et les temps de durcissement.

  • Entraînez votre personnel aux techniques d'installation appropriées.

Conclusion

L'installation correcte du mélange de ramage à sec est essentielle pour obtenir des performances et une longévité optimales.vous pouvez assurer une doublure de four durable et efficace qui répond aux besoins de votre fonderie.

OEM Masse de ramage de matériaux réfractaires pré-mélangés industriels pour alliage d'aluminium zinc 0OEM Masse de ramage de matériaux réfractaires pré-mélangés industriels pour alliage d'aluminium zinc 1OEM Masse de ramage de matériaux réfractaires pré-mélangés industriels pour alliage d'aluminium zinc 2OEM Masse de ramage de matériaux réfractaires pré-mélangés industriels pour alliage d'aluminium zinc 3OEM Masse de ramage de matériaux réfractaires pré-mélangés industriels pour alliage d'aluminium zinc 4