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Masse de ramage neutre résistante aux chocs thermiques pour le revêtement du four à induction

Masse de ramage neutre résistante aux chocs thermiques pour le revêtement du four à induction

MOQ: 2 mt
Emballage Standard: 25 kg de petits sacs en PP, puis les mettre dans 1 MT de nouveaux sacs en HDPE résistant à l'eau et
Période De Livraison: 5 à 8 jours ouvrables
Méthode De Paiement: L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité D'approvisionnement: Ton Per Month 2000
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
HXS
Certification
ISO9001:2015
Numéro de modèle
HM; HA
Application du projet:
Couche pour four à induction
Propriétés chimiques:
neutre
Résultats:
150 et plus de chaleurs
Réfractabilité:
1800°c
Résistance aux chocs thermiques:
C' est excellent.
Métal approprié:
Acier à haute teneur en manganèse, acier à haute teneur en alliages, acier inoxydable
Mettre en évidence:

Masse neutre résistante à la chaleur

,

Masse de ramage pour le revêtement du four à induction

Description de produit

La science derrière le mélange de ramage à sec: comment il améliore l'efficacité de la fonderie

 

Le mélange de fraisage à sec est plus qu'un simple matériau réfractaire, c'est une solution scientifiquement conçue pour optimiser les opérations de fonderie.Nous approfondissons la science derrière le mélange de ramage à sec et comment il améliore l'efficacité dans les processus de coulée des métaux.

 

Stabilité thermique et résistance à la chaleur

 

L'une des propriétés les plus critiques du mélange de ramage à sec est sa capacité à résister à des températures extrêmes.Les granulats réfractaires de haute pureté utilisés dans sa composition ont des points de fusion bien supérieurs aux températures de fonctionnement de la plupart des fours de fonderieCela garantit que la doublure reste intacte même lors d'une exposition prolongée à une chaleur élevée.

 

Résistance aux chocs thermiques

 

Les opérations de fonderie impliquent souvent des changements de température rapides, par exemple lorsque le métal fondu est versé ou que le four est refroidi pour l'entretien.L'excellente résistance au choc thermique du mélange de frottement à sec empêche les fissurations et les éclats, assurant une doublure plus durable.

 

Résistance chimique

 

Les métaux fondus et les scories peuvent être hautement corrosifs, entraînant l'érosion des revêtements du four.protéger la doublure de la dégradation et maintenir son intégrité structurelle.

 

Efficacité énergétique

 

La faible conductivité thermique du mélange de ramage à sec minimise les pertes de chaleur, améliorant ainsi l'efficacité énergétique du four.

 

Étude de cas: amélioration de l'efficacité dans une fonderie sidérurgique

 

Une fonderie d'acier en Allemagne a opté pour notre mélange de ramage à sec pour ses doublures de four à induction.

Réduction de 30% de la consommation d'énergie: grâce à une meilleure isolation thermique.

Durée de vie de la doublure de 50%: Réduction de la fréquence des doublures.

Augmentation de la productivité de 20%: moins de temps d'arrêt pour la maintenance.

 

Conclusion

 

Le mélange de ramage à sec est un matériau scientifiquement avancé qui offre de nombreux avantages pour les fonderies.Il aide les fonderies à atteindre une productivité plus élevée et à réduire leurs coûtsChoisissez notre mélange à sec pour faire passer vos opérations de fonderie au niveau supérieur.

Masse de ramage neutre résistante aux chocs thermiques pour le revêtement du four à induction 0Masse de ramage neutre résistante aux chocs thermiques pour le revêtement du four à induction 1Masse de ramage neutre résistante aux chocs thermiques pour le revêtement du four à induction 2Masse de ramage neutre résistante aux chocs thermiques pour le revêtement du four à induction 3Masse de ramage neutre résistante aux chocs thermiques pour le revêtement du four à induction 4

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Masse de ramage neutre résistante aux chocs thermiques pour le revêtement du four à induction
MOQ: 2 mt
Emballage Standard: 25 kg de petits sacs en PP, puis les mettre dans 1 MT de nouveaux sacs en HDPE résistant à l'eau et
Période De Livraison: 5 à 8 jours ouvrables
Méthode De Paiement: L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité D'approvisionnement: Ton Per Month 2000
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
HXS
Certification
ISO9001:2015
Numéro de modèle
HM; HA
Application du projet:
Couche pour four à induction
Propriétés chimiques:
neutre
Résultats:
150 et plus de chaleurs
Réfractabilité:
1800°c
Résistance aux chocs thermiques:
C' est excellent.
Métal approprié:
Acier à haute teneur en manganèse, acier à haute teneur en alliages, acier inoxydable
Quantité de commande min:
2 mt
Détails d'emballage:
25 kg de petits sacs en PP, puis les mettre dans 1 MT de nouveaux sacs en HDPE résistant à l'eau et
Délai de livraison:
5 à 8 jours ouvrables
Conditions de paiement:
L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité d'approvisionnement:
Ton Per Month 2000
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,

Masse de ramage pour le revêtement du four à induction

Description de produit

La science derrière le mélange de ramage à sec: comment il améliore l'efficacité de la fonderie

 

Le mélange de fraisage à sec est plus qu'un simple matériau réfractaire, c'est une solution scientifiquement conçue pour optimiser les opérations de fonderie.Nous approfondissons la science derrière le mélange de ramage à sec et comment il améliore l'efficacité dans les processus de coulée des métaux.

 

Stabilité thermique et résistance à la chaleur

 

L'une des propriétés les plus critiques du mélange de ramage à sec est sa capacité à résister à des températures extrêmes.Les granulats réfractaires de haute pureté utilisés dans sa composition ont des points de fusion bien supérieurs aux températures de fonctionnement de la plupart des fours de fonderieCela garantit que la doublure reste intacte même lors d'une exposition prolongée à une chaleur élevée.

 

Résistance aux chocs thermiques

 

Les opérations de fonderie impliquent souvent des changements de température rapides, par exemple lorsque le métal fondu est versé ou que le four est refroidi pour l'entretien.L'excellente résistance au choc thermique du mélange de frottement à sec empêche les fissurations et les éclats, assurant une doublure plus durable.

 

Résistance chimique

 

Les métaux fondus et les scories peuvent être hautement corrosifs, entraînant l'érosion des revêtements du four.protéger la doublure de la dégradation et maintenir son intégrité structurelle.

 

Efficacité énergétique

 

La faible conductivité thermique du mélange de ramage à sec minimise les pertes de chaleur, améliorant ainsi l'efficacité énergétique du four.

 

Étude de cas: amélioration de l'efficacité dans une fonderie sidérurgique

 

Une fonderie d'acier en Allemagne a opté pour notre mélange de ramage à sec pour ses doublures de four à induction.

Réduction de 30% de la consommation d'énergie: grâce à une meilleure isolation thermique.

Durée de vie de la doublure de 50%: Réduction de la fréquence des doublures.

Augmentation de la productivité de 20%: moins de temps d'arrêt pour la maintenance.

 

Conclusion

 

Le mélange de ramage à sec est un matériau scientifiquement avancé qui offre de nombreux avantages pour les fonderies.Il aide les fonderies à atteindre une productivité plus élevée et à réduire leurs coûtsChoisissez notre mélange à sec pour faire passer vos opérations de fonderie au niveau supérieur.

Masse de ramage neutre résistante aux chocs thermiques pour le revêtement du four à induction 0Masse de ramage neutre résistante aux chocs thermiques pour le revêtement du four à induction 1Masse de ramage neutre résistante aux chocs thermiques pour le revêtement du four à induction 2Masse de ramage neutre résistante aux chocs thermiques pour le revêtement du four à induction 3Masse de ramage neutre résistante aux chocs thermiques pour le revêtement du four à induction 4